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橡胶接头成品发生收缩现象是怎么回事

  • 发布时间:03-19
  • 浏览次数:603次
  • 所属栏目:产品百科
  • 编辑:www.xinligj.com
  我们大家都知道橡胶接头生产的主要原料为PP和PE,PP料生产的橡胶接头在成型后由于各种外部因素会导致产品产生收缩的问题,如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小产品成型后的收缩。造成橡胶接头收缩问题主要表现在以下几点
  一、注塑模具;多浇口模具要调整各浇口的充模速度。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
  二、注塑设备;供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
  三、生产工艺;增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅;厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
  四、原料问题:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在橡胶接头注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
  鑫利生产的橡胶接头在成型后由于各种外部因素会导致产品产生收缩的问题,如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小产品成型后的收缩。
 
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www.74222.com是生产各种橡胶接头的生产厂家,。主要产品有橡胶管接头橡胶软接头可曲挠橡胶接头、单球体橡胶接头、双球体橡胶接头、异径橡胶接头、卡箍橡胶接头、丝扣橡胶接头、90度橡胶接头、异径橡胶接头、多球体橡胶接头等。严格按照标准设计生产,特殊规格型号可按用户需要和要求订做。设计独特,结构新颖合理,性能可靠,给工程施工、维修带来极大的方便和效益。 我公司技术力量雄厚,设备精良,工艺好,有一批从事多年机械设计制造经验丰富的高级工程技术人员和专业技术工人。生产的产品广泛用于供水、排水、电力、冶金、城建、石油、化工环保各大中型企业等领域的供排水事业的建设中,“鑫利人”竭诚欢迎各界朋友、新老用户前来我们公司实地考察指导、精诚合作、共同发展、同创大业。热线:

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